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螺杆挤压制粒机挤出过程的研究可分为三个部分

发布时间:2021-07-21   点击次数:61次
  螺杆挤压制粒机是利用分散体的自粘性(或附加粘合剂),使固体粉末的基本粒子通过力(如挤压、重力、离心力、机械力、空气冲击力等)在固体粉末和液体共存并以固相为主的分散体中,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。整套湿法制粒设备主要由混合(捏合)、制粒、干燥及辅助系统设备组成。混合(捏合)后,粉末进入造粒机,形成所需粒度的湿产品。干燥后得到造粒产品,从而达到造粒的目的。成套双螺杆挤出造粒机分为前出料式和侧出料式。前排式直径一般为1.5-12mm,侧排式直径一般为0.7-2.0。颗粒形状为圆柱形,造粒率达95%以上。
  螺杆挤压制粒机的工作原理:首先,双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体输送、熔体加压泵送、混合汽提、脱挥发分,但并不简单。双螺杆挤出理论的研究起步较晚,其种类繁多,螺杆几何形状复杂,挤出工艺复杂,给研究带来了诸多困难。总体来看,双螺杆挤压理论的研究还处于起步阶段。
  螺杆挤压制粒机挤出过程的研究可分为三个部分:
  1、挤出过程中聚合物状态的变化规律、输送原理、固体熔体输送的真相和规律,数学物理模型为为指导双螺杆挤出机的设计和挤出工艺的优化。
  2、建立明确两种或多种聚合物和材料在挤出过程中的真实状态变化、混合形态、结构变化过程、以及后期混音与表现的关系。
  3、作为双螺杆挤出机,建立挤出反应成型过程中反应过程、速度、性能与螺杆配置、操作条件之间的内在关系,以指导反应成型挤出。
 
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