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加工条件对锥形螺带混合机选型有哪些影响?

发布时间:2021-11-19   点击次数:93次
  加工条件涵盖的内容很广,包括物料的各种理化特性及其对搅拌设备的影响,搅拌过程中物料是否有特殊处理要求,搅拌机的安装空间等。各种加工条件的限制程度不同,很难有一个明确的标准,这里仅就工况对锥形螺带混合机选型及其重要结构的影响作简要分析:
 

锥形螺带混合机

 

  1、对于比重不同的物料,除结构强度和功率不同外,卸料门、转子、机体等结构形式,甚至速度等性能参数往往也有较大差异。不能简单地将其视为局部强化或功率缩放。
  2、对于粒度较细的物料,应特别注意生产设备的密封性,仔细考虑其残留物。用双轴桨叶式无重力搅拌机搅拌面粉时,同时选择90°全长开门、注料自洁系统、楔形卸料门和轴端气密结构,以便更好地确保密封并减少残留物。另外,用上袋排气代替回风管,以免搅拌时回风管出口处出现过多细粉。
  3、多方向考虑其他特殊物理性能对锥形螺带混合机选择的影响。如果流动性较差或液体中加入的物料较多,可根据具体情况合理选择犁、飞刀、破碎辊等剪切混合作用强的机构;磨损较快的机构应进行耐磨处理或设计成可调节、可更换的;因材料粘结需要经常清洗的设备,应配备刮刀等自洁装置和方便快捷的清洗门;对于形状或颗粒状态不允许被破坏的物料,容器、旋转混合器等是合适的。主要依靠对流混合和扩散混合,混合工艺相对较软的设备等。
  4、对于需要加热或伴随化学反应的物料的混合,除了选择合适的制造材料和温控结构外,还要注意温度变化对设备机构本身的影响。比如卸料门选择小门结构。如果必须采用大门结构,则必须采用斜楔形卸料门等具有自动补偿能力的卸料结构,避免卸料部位热变形而降低密封可靠性;同时,在设备主轴、转子等机构的设计上也应采取必要的线胀补偿措施。
  5、安装空间也是选择锥形螺带混合机时经常需要考虑的问题。例如卧式搅拌机一般适用于面积大、高度有限的场合,而立式搅拌机则相反。立式搅拌机适用于空间狭小的场合。与同规格的其他搅拌设备相比,失重式搅拌机和V型搅拌机一般占用的空间要大得多,但它们也具有移动方便、布置方便的优点。当然,除了搅拌机本身的安装尺寸外,合理的现场布置和安装方式也能有效改善搅拌机的安装空间条件。
 
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